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造粒機煙氣處理機筒損壞的原因,總結(jié)為這幾點

 更新時間:2022-10-25    點擊量:773
  原理:在風(fēng)機引力效果下,焊煙廢氣經(jīng)吸塵罩吸入凈化器進口,在進口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,使用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被高精度過濾器(過濾精度5m)捕集在外外表,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化異味并經(jīng)出風(fēng)口合格排出。設(shè)備具有移動靈活,占地面積小,噪聲低,操作簡略,后續(xù)維修費用低,煙塵凈化功率99%等特色。適用于:各類電弧焊接、錫焊、拋光、切開、雕琢、打磨等工作場合發(fā)生煙氣粉塵以及一起可凈化金屬、非金屬類對人體有害的有毒有害氣體顆粒。
  造粒機煙氣處理使用注意事項:
  注意事項1:良性的大小,要與我們本身自己的造粒機的出煙量的大小相互配套,小馬拉大車的局面盡量不要出現(xiàn),因為造粒機的造粒量越大產(chǎn)生的煙氣就越大,所以,相對應(yīng)的,使用的排煙量的大小也就要越大才行,否則,會造成排量不及時,而形成廢氣排放。
  注意事項2:使用一段時間以后,會吸附大量的煙塵和雜質(zhì),要定期的進行處理,如果處理不當?shù)脑?,會造成凈化網(wǎng)堵塞,除煙量不及時,甚至造成煙氣處理器就成了一個擺設(shè)。
  注意事項3:處理過程中,要用到水,這些水不能再進行二次利用,尤其不能作為引用水,但是可以澆灌使用。
  造粒機煙氣處理和機筒的損壞原因
  1、在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使與機筒的工作表面逐漸磨損:直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了機筒的腐蝕。
  2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快機筒的磨損。
  3、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出強度極限
  
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