碳素行業(yè)煙氣處理采用濕式靜電除塵器處理濕法脫硫后的凈煙氣，以達(dá)到煙氣超凈排放的目的，但該法既增加了靜態(tài)投資，又增加了運(yùn)行成本及運(yùn)維費(fèi)用。通過(guò)在吸收塔內(nèi)的高效復(fù)合除塵除霧器，可有效降低凈煙氣中的塵、霧含量，達(dá)到高效低費(fèi)用運(yùn)行效果。
碳素行業(yè)煙氣處理濕法脫硫后煙塵的來(lái)源
目前，主流濕法脫硫工藝主要有石灰石（石灰）-石膏法、氨-硫酸銨法兩種，這兩種工藝吸收劑及產(chǎn)物的物化特性有較大的區(qū)別，凈煙氣中煙塵的成分也不同。
1、原煙氣夾帶
燃料在燃燒過(guò)程中，因氧化不全，或自身所含不參與氧化反應(yīng)的雜質(zhì)所形成的煙塵，隨原煙氣進(jìn)入濕法脫硫系統(tǒng)。
以炭素煅燒爐為例，其原煙氣中的煙塵主要來(lái)自以下幾個(gè)方面：
（1）生石油焦在煅燒時(shí)，經(jīng)不全燃燒而形成的炭黑。
?。?）生焦中所含水分與高溫爐膛接觸而產(chǎn)生的水蒸氣。
?。?）隨上述水蒸氣同時(shí)帶入原煙氣中的細(xì)小生焦顆粒。
?。?）爐膛、煙道內(nèi)保溫澆注料等材料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后脫落的細(xì)小顆粒物。
該部分煙塵進(jìn)入濕法脫硫系統(tǒng)后，一部分被循環(huán)噴淋液洗滌進(jìn)入漿液，還有一部分隨濕煙氣繼續(xù)排放，最終成為脫硫后煙塵的一大來(lái)源。
2、石灰石（石灰）-石膏法煙氣脫硫新產(chǎn)生
石灰石（石灰）-石膏法煙氣脫硫工藝采用石灰石（石灰）作為吸收劑，與原煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3，再經(jīng)氧化，最終形成CaSO4·2H20，即石膏結(jié)晶。
石膏微溶于水，大量的石膏以晶體形式存在于脫硫后形成的石膏漿液中。漿液由噴淋層自上而下掉落，與煙氣逆向接觸，其中的部分石膏及其他難溶雜質(zhì)隨煙氣中的液滴一并上升，其濃度一般約為20%。
該部分含有固態(tài)物質(zhì)的液滴進(jìn)入除霧器后，經(jīng)碰撞、破碎、冷凝，最終仍有少部分進(jìn)入煙囪，嚴(yán)重時(shí)可形成大片的“石膏雨”，形成脫硫后煙塵的另一大來(lái)源。
3、氨-硫酸銨法煙氣脫硫新產(chǎn)生
氨法脫硫工藝采用氨作為吸收劑去除煙氣中的SO2，最終產(chǎn)物硫酸銨具有極易溶解的化學(xué)特性，因此不易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氨法脫硫的氨逃逸及氨回收率都有嚴(yán)格的要求，即氨逃逸濃度≯10mg/Nm3，氨回收率≮96.5%，但是由于氨法脫硫工藝自身特點(diǎn)以及氨的易揮發(fā)性特點(diǎn)，氨逃逸濃度隨脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況出現(xiàn)經(jīng)常性波動(dòng)，其煙塵主要來(lái)源：
（1）一部分逃逸的氨與部分未被脫除的硫化物生成新的銨鹽。
?。?）水汽、銨鹽、SO3等共同形成的氣溶膠。
?。?）循環(huán)液對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌時(shí)，部分循環(huán)液被煙氣攜帶，循環(huán)液中的銨鹽通過(guò)飽和及過(guò)飽和濕煙氣的方式逃逸。
氨法脫硫工藝普遍存在的氨逃逸及銨鹽夾帶問(wèn)題造成脫硫后煙塵增加的二次污染。
掃一掃，關(guān)注微信
尚經(jīng)理
咨詢電話