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鍋爐行業(yè)煙氣處理采用的工藝和難度是怎么樣的

 更新時間:2022-08-29    點擊量:706
  鍋爐行業(yè)煙氣處理生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在(10:0~8:2),就是說渣分很小,幾乎成為灰分,所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小,比電阻大兩個原因,燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器,不適合其他任何除塵方式。
  廢煙氣在負(fù)壓作用下,先進(jìn)入除塵器,大的顆粒被去除后,進(jìn)入熱管熱交換器(熱管為超導(dǎo)熱元件,便于將煙氣溫度迅速降下來,保證廢煙氣溫度從600℃降至200℃以下,若煙氣溫度低于200℃,可不采用熱管熱交換器),被回收的熱量或用作空氣預(yù)熱,引入加熱爐底鼓熱風(fēng),可節(jié)省燃料,或用作暖風(fēng)和熱水,作采暖及淋浴用,此后廢煙氣溫度已被降至105℃(露溫度)以上,經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后,利用其動壓頭廢煙氣進(jìn)入特質(zhì)高壓瀑面組合裝置,在強(qiáng)大堿性水旋流作用下,使廢氣中的煙、塵、硫、碳、硝進(jìn)行挽拌一一親和一一吸附一一靜電等物理化學(xué)過程,然后進(jìn)入分離器使綜合產(chǎn)物進(jìn)行分離,以進(jìn)行消煙除塵脫硫、脫碳、除硝、除焦油,保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。氣水經(jīng)過分離器上部脫水裝置后,水被截流,流入分離器底部,煙、塵、硫、碳、硝、焦油綜合物經(jīng)分離后不斷排入下設(shè)的循環(huán)水池中,水池中的水循環(huán)使用以節(jié)約用水,采用純堿水吸收S02,采用石灰水絮凝沉淀,使廢氣治理穩(wěn)定進(jìn)行。
  以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。生物質(zhì)鍋爐煙氣處理流程采用“預(yù)處理+深度處理”的處理工藝,其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝,經(jīng)該系統(tǒng)處理后廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者(阻火器),此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器沉降處理,細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過濾,通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降,集中在除塵器的獨立分室灰斗內(nèi),利用自動除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。
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