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簡要描述:定型機(jī)煙氣處理從定型機(jī)中揮發(fā)出來的高溫油煙廢氣,經(jīng)過管道排放熱交換降溫器中,降溫后的煙氣進(jìn)入工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備,在高壓靜電的作用下,煙氣中的絕大部分油,然后再由引風(fēng)機(jī)直接抽風(fēng)排放。
定型機(jī)煙氣處理定型機(jī)是紡織印染后整理的重要設(shè)備。在布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機(jī)烘箱中產(chǎn)生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機(jī)油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì),其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。印染定型機(jī)運(yùn)行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時(shí)還有聚苯類有機(jī)物、印染助劑、油等多種成分,排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害。
印染定型機(jī)煙氣處理的工藝流程:從定型機(jī)中揮發(fā)出來的高溫油煙廢氣,經(jīng)過管道排放熱交換降溫器中,降溫后的煙氣進(jìn)入工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備,在高壓靜電的作用下,煙氣中的絕大部分油,然后再由引風(fēng)機(jī)直接抽風(fēng)排放。
工作原理:
定型有機(jī)廢氣經(jīng)換熱后溫度降至75℃,從底部進(jìn)入濕式靜電裝置系統(tǒng)。濕式靜電裝置包括:濕式靜電裝置、油水分離池、循環(huán)泵等。濕式靜電裝置上部為高壓靜電部分,下部為噴淋、冷卻、吸收部分。濕式靜電下部為雙筒體結(jié)構(gòu),其內(nèi)筒設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)填料、噴淋裝置。內(nèi)筒上部設(shè)置梯形柵板,濕式靜電分離的油污經(jīng)導(dǎo)流板從塔壁間隙流到底部。通過循環(huán)泵,一部分循環(huán)水在填料層上面直接噴淋、冷卻、吸收定型廢氣,另一部分循環(huán)水則進(jìn)入濕式靜電裝置的高壓部分,對陽極筒壁進(jìn)行潤濕和清洗。循環(huán)水與油污在油水分離器中分離,比重輕的廢纖維油脂以油污的形式回收利用。廢氣經(jīng)濕式靜電凈化處理后溫度為30℃~45℃。
定型機(jī)煙氣處理的工藝選擇
1)熱定型是將織物在適當(dāng)拉伸力下保持一定的尺寸,加熱到所需的溫度的同時(shí)添加織布油、染料助劑等油分,經(jīng)過一定時(shí)間后快速冷卻下來,使受熱后變化了的微細(xì)結(jié)構(gòu)固定下來,消除了織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力,從而達(dá)到織物具有較好的穩(wěn)定形態(tài)的目的。
由于布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機(jī)烘房中產(chǎn)生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機(jī)油分、染料、染料助劑(含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體)、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)。其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物,特別是紗線在織造過程中添加了潤滑油劑,*、阻燃等功能性面料的后整理中染料助劑的成分*為復(fù)雜。
2)治理凈化定型機(jī)的高溫含粉塵煙氣,先將煙氣溫度降低再用工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備進(jìn)行吸附收集。
可根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)定制,以上流程和原理僅供參考。
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