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塑料造粒所用的材料主要包括有PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再造及混色造粒的生產(chǎn)制造。根據(jù)集氣罩的規(guī)格及管道長度選擇相應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)，但是要確保氣體可以吸得動又不至于風(fēng)速太快。塑料顆粒廠所產(chǎn)生的voc有機(jī)廢氣主要是在機(jī)頭上產(chǎn)生的煙氣和氣味，當(dāng)然煙氣量并不大，如果是采用廢舊塑料的話煙氣量會比較大，如果是新料的話煙氣量是很小的，對于這種煙氣需要采用初效過濾器+活性炭吸附+活性炭吸附，主要是將煙氣中的細(xì)小顆粒物用前過濾...

塑料造粒、熱塑性塑料再生過程中，因?yàn)椴牧喜煌?，其融化分解時(shí)所產(chǎn)生的氣體也各異，這是由塑料的分子結(jié)構(gòu)決定的。根據(jù)塑料的種類廢氣和煙氣有白色，有黑色，有味道[章]或者無味道的。大量的濃煙和煙塵需要先處理塑料前端的油煙和煙塵，將分離出來的廢氣進(jìn)入下一步環(huán)保設(shè)備中進(jìn)行處理，這樣就避免了大部分老板現(xiàn)在所面臨的問題，油和煙塵會把UV光解廢氣處理設(shè)備和活性炭設(shè)備阻塞，嚴(yán)重時(shí)會引起燃爆。吉潤環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場情況生產(chǎn)定制整套的設(shè)備，解決再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)生的煙氣和廢氣。造粒煙氣處理設(shè)備處理工藝特點(diǎn)1...

噴漆行業(yè)廢氣處理噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆行業(yè)廢氣處理方案制定的原則：1、依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的改造技術(shù)和污染治理工藝處理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)...

造粒機(jī)煙氣處理在風(fēng)機(jī)引力作用下，焊煙廢氣經(jīng)吸塵罩吸入凈化器入口，在入口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被高精度過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化異味并經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。設(shè)備具有移動靈活，占地面積小，噪聲低，操作簡單，后續(xù)維修費(fèi)用低，煙塵凈化效果優(yōu)等特點(diǎn)。適用于各類電弧焊接、錫焊、拋光、切割、雕刻、打磨等作業(yè)場所產(chǎn)生煙氣粉塵以及同時(shí)可凈化金屬、非金屬類對人體有害...

定型機(jī)煙氣處理產(chǎn)生的高溫廢氣通過風(fēng)機(jī)富余風(fēng)壓送入定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備煙氣入口，在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)減速緩流，擴(kuò)散后均勻進(jìn)入噴淋區(qū)，廢氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧經(jīng)充分洗滌后經(jīng)凈化器底部排水口排入油水分離水箱中，凈化降溫后的氣體由噴淋區(qū)進(jìn)入脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部進(jìn)入排風(fēng)管道排入大氣。定型機(jī)煙氣處理的設(shè)備特點(diǎn)1.高效的除煙效率可達(dá)95%。2.運(yùn)行費(fèi)用低：工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備采用的蜂窩電場、臥式結(jié)構(gòu)，阻力小。減少了風(fēng)機(jī)的阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用；設(shè)...